熱電阻插入溫場后，需經(jīng)過一定時間才能與介質(zhì)達(dá)到熱平衡，這就是熱電阻的響應(yīng)時間。尤其在帶有一定流速的氣體或液體中，溫度往往是一個動態(tài)變化的過程，當(dāng)利用熱電阻進(jìn)行動態(tài)溫度測量時，需尤其關(guān)注熱電阻的動態(tài)響應(yīng)特性。有研究表明，熱電阻的響應(yīng)時間主要與熱電阻本身性質(zhì)、介質(zhì)、流速等有關(guān)，而溫度的階躍變化量對熱電阻的熱響應(yīng)時間影響并不大。在相同使用條件下，同一熱電阻的動態(tài)響應(yīng)特性數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)一致，根據(jù)介質(zhì)的不同，其模型中的參數(shù)會發(fā)生變化。因此，對動態(tài)響應(yīng)有需求的客戶在選型時，需說明測量介質(zhì)及流速等影響因素，通常廠家會給出熱電阻在某種介質(zhì)及流速狀態(tài)下的響應(yīng)數(shù)據(jù)，以供參考。例如，JK型熱電阻在1m/s流速的空氣中，達(dá)到90%響應(yīng)的響應(yīng)時間為7s。因此，如想要快速反應(yīng)被測環(huán)境溫度變化，應(yīng)選擇溫度響應(yīng)速度快的熱電阻。
此外，有研究表明：響應(yīng)速度的快慢還與插入深度有關(guān)。因此，熱電阻的安裝也需注意，如果熱電阻安裝不合理，可能使其溫度響應(yīng)時間達(dá)到幾分鐘，從而導(dǎo)致測溫錯誤。在用于精密氣流測量時，廠家還會在熱電阻保護(hù)套管前端開有氣流孔，通過加工手段讓溫度感應(yīng)端實(shí)現(xiàn)更快、更準(zhǔn)的測量目的。選型時，需根據(jù)測溫系統(tǒng)的響應(yīng)要求進(jìn)行選取。
選取熱電阻探針的長度、直徑、形狀、曲直等因素，首先與熱電阻的安裝空間有關(guān)。一般認(rèn)為，熱電阻安裝后插進(jìn)被測氣體或液體的深度需大于熱電阻保護(hù)管外徑的8～10倍，除保證與被測溫場的充分接觸外，還可以盡量讓熱電阻在長度方向熱脹變形。插入深度不足是目前實(shí)際工作現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的，是造成測溫不準(zhǔn)的最常見原因之一。
探頭直徑的選取除與空間有關(guān)外，還與探頭受力情況及對溫度變化的響應(yīng)要求有關(guān)。在帶有一定流速的流體中，探針會受到一定的側(cè)向力，探頭直徑需保證其在長期受力情況下不發(fā)生折損。但是越細(xì)的探頭靈敏度越高，在對響應(yīng)速度有要求的測溫環(huán)境中，探針直徑越小越好。因此，選型中需綜合考慮這兩方面因素。此外，探針的形狀設(shè)計有時也與這兩個因素相關(guān)，如外殼設(shè)計為階梯形或錐形，這種在探針尖端將直徑減小的操作就是為了在滿足整體強(qiáng)度要求的情況下，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。
在彎曲的安裝空間中，目前很多制造商都直接生產(chǎn)有90°彎曲的貨架產(chǎn)品，有些制造商還生產(chǎn)有可彎曲探頭的熱電阻探針，但其對可彎曲的長度范圍、角度以及彎曲的最小半徑均有限制，使用者應(yīng)按要求進(jìn)行使用。切勿對不可彎折的探針生掰硬扭，否則極易造成熱電阻外保護(hù)殼斷裂，失去保護(hù)功能。
